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周转箱生产过程中常见的几种问题

(1)塑料周转箱注射不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意这个问题便会出现。所谓欠注是指塑料摆箱腔未完全填满的情况。其原因是聚合物熔体堵塞或聚合物注入量不足。例如，这些方面的熔体温度、模具温度或注射压力、速度太低，使聚合物熔体流动不畅，原料塑化不均匀，排气不畅，原料流动性差，产品壁薄，浇口尺寸太小，由于结构设计不合理，聚合物熔体过早发生断裂。否认，不能及时注射。针对上述情况，可以对材料中的熔体流动性进行改进；在模具设计中，在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滞留，使熔体过早硬化；增加浇口数量，降低流动比；适当增大流量，降低流动阻力。e；排气口位置布置得当。可以增加排气口的数量和尺寸。我们也可以采取诸如检查止回阀和止回阀注射成型机筒体内壁是否有严重磨损等措施，因为这种磨损会降低注射压力和注射量；检查闸门是否有材料和桥梁；改进工艺，增加进料量。注射压力；提高注射速度和剪切热；增加注射量；提高筒体和模具温度。　　

(2)塑料周转箱生产过程中存在变形。变形可分为这几种情况。在模具试验过程中，模具顶杆可能太薄，分布不均匀，脱模坡度设置不当。在生产过程中，塑料周转箱的变形很可能是由于机器参数设置不当造成的。例如，冷却时间设定过短，模具温度过高，塑料周转箱的冷却不均匀等。因此，它有一个变形，此时应及时调整注塑机的参数。　　

周转箱中空板周转箱的厚度决定于中空板的厚度，一般都是选用5mm以上的板材，通过裁切、啤模、压痕、焊接成型。中空板周转箱可分为纯中空板周转箱和中空板骨架周转箱。纯中空板周转箱是没有添加支撑防护PVC塑料条，制作工艺简单。而中空板骨架周转箱是在纯中空板周转箱的基础上，添加支持防护塑料条，工艺相对复杂，但是保护能力更强，承载重量会更大，一般都在20KG左右。

中空板周转箱相对传统的注塑周转箱更具优点，***的安全性能，箱体板材的缓冲能力在运输途中起到减震效果，有效保护产品不被碰坏。箱体在不用承载产品时，可以折叠起来，减少了存放空间。

工艺制作周转箱主框架由塑料件连接而成，连接位的空心铆钉固定采用隐型设计，提高周转箱体的外观性，型材与塑料件的连接则采用冲、压、钻等工艺，使周转箱体的结构更加牢固,?焊点，具有色泽美观、光滑更耐用。

周转箱的常规结构和使用要点物流周转箱是能够存储重要物品的容器，它可以运输或者短期物品储藏，并可以重复再利用。另外，物流周转箱的特点为防虫、防潮、防霉、使用寿命长，一般在三年以上。

如今，物流周转箱使用非常普及，除了普遍使用的蓝色之外，还有红黄蓝绿黑供其选择。物流周转箱大多数采用共聚物制造，这种材料可赋予周转箱较好的刚性、力学性能，尺寸稳定性和耐热变形性，环境适应性强，可在户外及-18摄氏度的冷库中贮放。

物流周转箱一般为框式结构、无盖，可分为有间格及无间格；箱表面露孔或不露孔；浅型箱体及深型等。有些物流周转箱为减少使用后及运输途中占用的体积，设计成翻转套叠结构，大大降低空箱返程的运输成本。

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